I de senere årene har silikon blitt brukt i det moderne liv. Fra folks klær til de varmebestandige pakningene i bilmotoren din, er silikon overalt. Samtidig, i forskjellige bruksområder, er funksjonene alle slags også! Dette allsidige materialet, utvunnet fra silikasand, kan skryte av unike egenskaper – varmebestandighet opptil 300 °C.
Silikon har fantastiske funksjoner i klesbransjen. På grunn av de ulike kravene bruker folk vanligvis silikon til å dekorere klærne sine med silketrykk. For å gjøre klærne til et bestemt merke gjenkjennelige med et øyeblikk, designer produsentene ofte en særegen logo. Samtidig brukes silikon til silketrykk som et viktig materiale til trykking.
Vil du vite hvordan produksjonen av silikon for silketrykk er fremskritt? Jeg skal gi deg noen detaljer. Silikontrykkprosess: Forbered silikonblekk ved å blande basismateriale og herdemiddel. Monter silketrykkplaten med ønsket mønster. Plasser underlaget (f.eks. stoff, plast) under skjermen. Påfør blekk på skjermen, og bruk deretter en nal til å skrape jevnt, slik at blekket presses gjennom nettet og ned på underlaget. Herd det trykte laget med varme (100–150 °C) eller romtemperatur, avhengig av blekktype. Kontroller kvaliteten etter herding. Fordi silikon for silketrykk må oppnå høy temperaturbestandighet, er produksjonsarbeidsplassen krevende. Noen fabrikker har ikke klimaanlegg, og arbeiderne er veldig slitne.
Skjermsilikon kan brukes i alle typer klesprodukter og gi ulike effekter. Med sikte på å oppnå en sklisikker effekt, brukes sklisikker silikon hovedsakelig i hansker og sokker. I tillegg har den en utjevnende og skumdempende effekt, en skinnende glanseffekt og en antimigrasjonseffekt, noe mange forfølger. Enda mer imponerende er det at produsentene kan undersøke ny silikon i henhold til kundenes krav.
Etter hvert som bærekraft blir sentralt, innoverer silikonindustrien. Bedrifter utvikler resirkulerbare silikonprodukter og biobaserte alternativer, noe som reduserer miljøpåvirkningen. Fra tåteflaskesmokker til høytytende O-ringer i raketter fortsetter silikonens tilpasningsevne å omdefinere hva som er mulig.
Publisert: 19. august 2025